1月15日，笔者走进湖南凯通电子有限公司，只见生产车间里，印刷、烧成、蚀刻、调阻、COB封装……机械手忙个不停，数十种特殊材料，经过30多道工序，一枚小小的热敏打印片呈现在眼前。新年伊始，这家公司就陆续接到了珠三角、福建等地区1200多万元的热敏打印片订单，正开足马力抓生产，奋力冲刺“开门红”。

“美国垄断了芯片，日本控制了打印机热敏片，我的梦想是自主技术制造热敏打印片，现在这个梦想终于实现了。”望着生产车间一个个不停忙碌的身影，公司董事长王共海感慨道。

从一名普通打工人，到年产值上亿元的公司董事长，王共海成功逆袭的背后，是一段充满艰辛、勇于创新的奋斗历程。

1997年夏天，年轻的王共海南下深圳，到一家超市应聘搬运工。当时前去应聘的有近40人，因为仓库里太闷热，最后只有他和另外两人坚持留了下来。王共海吃苦耐劳有责任心，一步步从搬运工做到部门负责人。

2003年，王共海跳槽到一家电子公司担任市场部经理，从此与电子行业结缘，他一边工作一边自学电脑，用心研究国内热敏打印机市场。通过跑业务了解市场行情，王共海敏锐地发现，随着各类电子小票、二维码、小标签等打印需求增加，比传统打印机更轻便的热敏打印机成了市场“新宠”。后来，王共海开始自主创业，于2007年在深圳南山区成立湖南资江电子有限公司，进军热敏打印机生产、销售领域，很快成了深圳电子界的翘楚。

不需要碳粉等耗材的热敏打印机核心部件是热敏片，其生产技术之前一直被日本企业垄断。王共海每次从日本进口热敏片时，都需要提前六个月报采购计划，提前三个月打款，对方还随意限产、提价。如果中途想增加采购数量，门都没有。不愿老是过这种仰人鼻息、被“卡脖子”的日子，王共海萌生了自主技术制造热敏片的强烈愿望。

搞热敏片研发是一项很烧钱的投资，其生产工艺和管理难度非常大，风险系数很高，国内有很多人跃跃欲试，却没有一个敢轻易触碰。有胆识有魄力的王共海，决定做第一个“吃螃蟹”的人 。

2017年8月，凭借家乡承接沿海产业转移的东风，王共海从深圳来到新邵二次创业，投入巨资在经开区创办了湖南凯通电子有限公司，立志实现热敏片国产化、打破日本垄断市场的梦想。

研发热敏片遇到的首要难题，就是研发人才稀缺。日本企业为了确保行业内的技术优势，对这一核心技术高度保密。国内根本没有生产热敏片的设备，所有生产设备都靠自己设计。管理难度也很大，生产热敏片的车间要求清洁度高，材料的精准度须在微米级。

王共海费尽周折从国内请来了行业内某知名技术专家，专家对他进行了“和组织部门考察干部一样严格”的全面考核，同时被他执着追求热敏片国产化的民族气节所感动，最终和他一起来到新邵，组建团队研发热敏片。资金困难时刻，王共海将深圳的2套房产和湖南资江电子有限公司低价出售转让，孤注一掷攻克热敏打印片生产难题。

苦心人，天不负。2018年8月，凯通电子公司终于成功研制第一片拥有自主产权的热敏打印片，2019年开始小批量试制。2020年建成第一条自主技术热敏打印片生产线，2021年实现销售收入7163万元，2022年实现销售收入9696万元，2023年实现销售收入14500万元。

“近年来，随着互联网的发展，热敏打印片市场越来越广阔，但热敏打印片深层技术在外企手里，我公司研发团队经过四年研究，完全掌握了热敏打印片生产核心技术，填补了国内技术空白，彻底解决了热敏打印片被外企技术卡脖子难题。”王共海说。

据了解，凯通电子通过自主技术，成功打破外企垄断局面，是国内首家自主技术的热敏打印片量产企业。公司目前已获得授权专利 39 项，正在申请并受理的专利36 项。计划2024年再增加一条生产线，释放更大产能，2025年实现科创版IPO上市。公司先后获得专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、湖南省专精特新“小巨人”企业等中央、省、市、县各级荣誉二十余项。